丹凤葡萄酒厂用于生产的设备, 是支撑其历经百年酿造工艺得以延续的关键所在, 从传统样式的发酵罐开始, 一直到采用现代化技术运行的灌装线, 其间每一台机器, 都负载着关乎葡萄酒品质的基因密码。在这里, 并非呈现出工业化那种冷冰冰的特质, 反而更多地展现着技术层面与匠心精神相互汇聚融合的状态。特别是在其官网, 也就是那个网址为www.fc-bowuguan.cn的网站上面, 能够查询获取到的设备清单, 从中隐隐透露出这座历史悠久老厂不断向前升级发展的轨迹走向。
发酵罐为什么用不锈钢
步入丹凤酒厂的车间, 首先映入眼帘的是那些不锈钢发酵罐 ,它们替换了往昔的水泥池以及橡木桶丹凤葡萄酒厂生产设备, 进而变成主力酿具 , 不锈钢具质耐侵蚀 、易洗涤 , 不仅能够精确调控温度 , 还可防止杂菌污染 , 酒厂选用316L食品级钢材 , 其内壁经过电解抛光 , 光滑程度极高 , 致使葡萄皮渣难以附着。
各个罐体均配备自动温控系统, 借由夹层循环水调控发酵温度。红葡萄酒发酵之际, 温度要保持在25至28℃, 白葡萄酒的温度要求更低, 被控制在16至20℃。这些参数由PLC程序自动进行监测, 操作员仅需于触摸屏上设定数值。罐底设有锥形排渣口, 便于酵母泥与果梗分离, 相较于老式设备省力许多。
罐跟罐相互之间借助食品级硅胶管予以连接, 管道所走方向依照重力流的原则, 即原料是由上朝着下方面行进, 以此来降低泵送频次, 防止出现过度氧化的情况。于丹凤酒厂当中, 设备的布局是颇为讲究的, 发酵区域以及陈酿区域还有灌装区域有着严格的分区, 进而避开交叉污染。
灌装线怎么保证卫生
最考验设备精度的环节是灌装, 丹凤葡萄酒厂引入了全自动灌装机, 其采用等压灌装原理, 先是往空瓶当中充入氮气来排氧, 接着注入酒液, 最后使用惰性气体进行封口, 这样的一套流程能够极大程度减少酒体氧化现象, 进而延长保质期。
处于关键位置的起首重要关卡是洗瓶机, 对于它而言, 先是运用45℃热水以及碱性清洗液开展循环冲洗操作, 随后又经由三道纯水投入漂洗流程, 于传送带上每个瓶子的停留时间被精准到秒, 以此来保证不存在残留状况, 灌装机内部设有CIP自动清洗系统, 在每日生产结束以后能自动对属于循环清洗管路里轻易形成积垢的弯头之处进行冲洗。
贴标机值得一提, 它采用热熔胶技术。它能让标签平整, 不会起皱, 就算是在低温仓储环境下, 标签也不会脱落。封盖机同样值得一提, 它使用螺旋盖, 这种盖子比传统软木塞更具稳定性, 能够杜绝漏酒情况发生。整个灌装线速度是可以调节的, 在日常生产时, 大约每小时能达到6000瓶, 到了高峰期, 速度能提升到8000瓶呢, 不过一般而言, 酒厂常常保持中速去运行, 以此来减少气泡的产生。
关于这些设备, 从进行进口从而到开展国产化改造的过程里, 丹凤酒厂前前后后耗费了三年时间来调试, 如今, 哪怕处在旺季持续进行生产的状况下, 灌装线上也极其少地会出现故障, 当游客于www.fc-bowuguan.cn上进行预约参观之际, 还能够亲眼目睹工人运用压缩空气枪去检查瓶子内部洁净度, 细节方面做得相当扎实靠谱。
从进行发酵的罐体设备到用于产品装填的流水线装置, 丹凤葡萄酒厂所拥有的用于生产制造的器具并没有盲目地一味去追求具备智能特性, 反过来却是把强调其具备可靠性质放在了首要的位置。工厂里的工人与相关机器之间配合得非常有默契, 人工手动进行检查以及自动化操作流程相互补充,这样一种讲究实际的风格丹凤葡萄酒厂生产设备, 恰好正是有着百年历史长久的老工厂能够持续不断酿造出产优质酒品的缘由所在。
